Leckortung Erding LECKORTUNG & TROCKNUNG

Häufige Ursachen für Wasserschäden sind Materialermüdung, Korrosion, Defekte durch mechanische Einwirkungen oder mangelhafte Abdichtung an Fugen und Anschlüssen. Neben Rohrbrüchen können auch kleinste Undichtigkeiten, fehlerhafte Installationen sowie Frost- oder Schwingungsschäden zu erheblichen Feuchteschäden im Gebäude führen.

Um Reparaturen effizient und zielgenau auszuführen, müssen Leckagen millimetergenau lokalisiert werden. Moderne Leckortungstechnologien ermöglichen den punktgenauen Nachweis auch kleinster und versteckter Schadstellen. So minimiert sich der Eingriff in das Bauwerk und vermeidbare Zusatzkosten werden verhindert.

Mittels Thermografie werden Temperaturdifferenzen auf Bauteiloberflächen kontaktlos erfasst und visualisiert und erleichtern so die Lokalisierung von Feuchtigkeitsquellen oder Leckagen. Selbst verborgene Rohrleitungen lassen sich nachvollziehen, was besonders bei Fußbodenheizungen oder hinter Wandverkleidungen hilfreich ist. Die gewonnenen Infrarotbilder zeigen Abweichungen von der Normaltemperatur, was auf Feuchtschäden oder Leitungsschäden hindeutet. Diese Methode ist besonders effektiv, um Schäden frühzeitig und ohne Bauschäden zu erkennen.

Bei der elektroakustischen Messung werden charakteristische Leckgeräusche, die durch austretendes Wasser entstehen, punktgenau aufgezeichnet. Die Geräuschquellen werden mit Spezialmikrofonen und Resonanzsensoren geortet und ausgewertet. So lassen sich selbst kleinste Rohrleitungsdefekte zerstörungsfrei auffinden.

Das Tracergasverfahren eignet sich besonders für die Lecksuche in schwer zugänglichen und verdeckten Leitungen. Ein speziell entwickeltes Gasgemisch wird in die untersuchte Leitung eingebracht und kann selbst durch winzige Öffnungen entweichen. Empfindliche Detektoren erfassen bereits minimale Konzentrationen des ausströmenden Gases an der Oberfläche, etwa durch Böden oder Wände hindurch. Die punktgenaue Anzeige am Messgerät ermöglicht die exakte Lokalisierung auch mikroskopisch kleiner Leckagen. Dieses Verfahren ist für Trinkwasser-, Heizungs- und Heizschleifenrohre gleichermaßen geeignet.

Die Widerstandsfeuchtemessung nutzt den Zusammenhang zwischen Feuchtegehalt und elektrischem Widerstand und ist somit eine sichere Methode zur Erkennung von Durchfeuchtung. Messsonden werden in den Baustoff eingeführt oder aufgesetzt; je feuchter das Material, desto geringer der Widerstand. Durch serielle oder graphische Auswertung mehrerer Messpunkte lässt sich der Verlauf und das Ausmaß der Feuchteverteilung erkennen. Unterschiedliche Baustoffe und Salzgehalte können das Ergebnis beeinflussen und werden entsprechend fachlich berücksichtigt.

Bei der Druckprüfung wird das betroffene Leitungssystem von anderen Segmenten abgetrennt und unter definierten Prüfdruck gesetzt. Mit einem angeschlossenen Manometer wird der Druckverlauf kontrolliert: Ein Abfall des Messwerts weist auf eine undichte Stelle im isolierten Rohrabschnitt hin. Diese Methode hilft, undichte Bereiche zuverlässig und zerstörungsfrei einzugrenzen. Besonders effektiv ist sie bei Leitungssystemen, deren einzelne Abschnitte getrennt überprüft werden können. Auch Vor- und Rücklauf von Heizkreisläufen lassen sich separat mittels Differenzdrucktechnik kontrollieren.

Technische Endoskope ermöglichen in Hohlräumen, Schächten sowie über kleine Öffnungen eine visuelle Inspektion schwer zugänglicher Rohr- und Bauteilbereiche. Mit flexiblen Videoendoskopen lässt sich das Kamerabild direkt am Gerät oder Monitor betrachten. Dadurch können Leckagen, Schimmel oder Fremdkörper präzise dokumentiert werden, ohne großflächige Demontagen.